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模內貼膠瓶的主要材料
- 2022-03-01-

  模內貼膠瓶的主要材料要求嚴格,技術含量很高。

  先是要保障模內貼在沖壓后具有良好的冷加工性能和與模具的良好附著力。其次,這種材料應符合使用特性,并在吹塑過程中與塑料瓶結合。

  模內貼材料分為兩類:紙張和塑料薄膜。前者在遇水或受潮時會變形,降低使用價值,但其優點是沒有靜電干擾,減少了吹瓶時吸附模內貼的損失。此外,它與塑料瓶的材料不同,不便于回收。目前,國內外普遍采用塑料薄膜模內模內貼材料。

  模內貼膠瓶材料結構由印刷面、中間層和粘合層組成。印刷表面的功能是接收油墨,形成彩色圖文;中間層支撐印刷表面,使材料具有足夠的剛度和透明度,在印刷機上和高溫作用下不變形,保證套印精度。粘合劑層在高溫作用下熔化,使模內貼材料與塑料容器結合,保障與塑料瓶牢固粘合在一起。

  印刷表面材料通常有三種:PE、BOPP和PE+PP。目前,大多數塑料容器都是由PE制成的,因此使用PE模內模內貼更有利于回收,因為它們是均質材料。在模內貼膠瓶的生產中,為了提高印刷表面材料的油墨親和力,通常需要涂覆表面涂層或通過電暈放電提高表面能。

  膠層表面有兩種結構:平面非網狀結構和網狀結構。前者在使用時與坯料直接接觸,具有自然排氣,適用于小面積模內貼。后者將網狀結構印在表面上。使用時,氣體通過網狀排氣通道排出,以避免產生氣泡。粘合劑層還具有抗靜電性能,以防止在印刷過程中出現雙頁;此外,它還具有滑動特性,保障模內貼的順利分離,使印刷過程順利進行。

模內貼膠瓶


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