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模内贴胶瓶的制作原理
- 2022-01-08-

  模内贴胶瓶的制作原理是将印刷纸、复合材料或薄膜标签背面涂上专用热熔胶,在吹塑、注塑或热成型之前放入模型中,生成塑料瓶或塑料盆。

  模内贴胶瓶的制造要点

  先将标签贴在胶瓶内壁上;然后,将吸塑管插入包裹标签的模内壁,直到完全关闭,使空气充满封闭模具中的整个空间;然后,加热后的塑料迅速膨胀,压在胶瓶内壁上,将标签固定在瓶子上,成品瓶子从模具中出来。

  标签材料应具有良好的印刷适性

  材料的选择非常重要。普通标签合成纸表面平滑度差,强度较低,弹性变形小,难以打印特殊的颜色。适用于桶体大面积应用。纸质标签遇水或受潮易变形,降低使用价值。但受静电影响较小,吹吸标签时损失相对较小。纸质标签和塑料瓶不是同质材料,不利于瓶体的回收利用。薄膜材料是一种特殊的多层共挤表面材料,表面光滑,可采用多种印刷方法印刷。在标签加工过程中,变形f不会造成套印和模切不准确。有些薄膜材料会拉伸、收缩和变形。当应用于瓶体时,它们会随着粉末瓶体的形状而变形。混合到瓶身表面后,标签不会起皱。由于油不会渗入薄膜材料的表面,因此薄膜材料印刷的标签颜色鲜艳,色彩效果比纸质材料好得多。目前,国内外普遍采用模内标签材料。

  使用特性

  模内贴胶瓶应具有良好的印刷适性,以便油中的粉末能够牢固地附着在材料表面。在后处理过程中应具有良好的加工适应性,适用于模切和冷冲压。模内贴还具有良好的应用特性,可在吹塑过程中与塑料瓶集成。模内贴结构由印刷面、中间层和粘合层组成。印刷表面的作用是接受油形成彩色图文:中间层支撑印刷表面,使材料具有足够的刚度和透明度,在印刷机上和高温作用下不变形,保证套印精度。粘合层在温度分离作用下熔化,使标签材料与塑料容器结合,确保标签与塑料瓶牢固粘合在一起。胶层表面有两种结构:平面非网状结构和网状结构。非网状结构在使用时与坯料直接接触,自然排气适合小面积标签。网状结构是指胶层表面压印有网状结构的胶层。在贴标签期间,标签和瓶体之间的气体通过网状排气通道排出。减少了气泡的产生,胶干层还具有抗静电性能。在印刷过程中防止双页;胶层还应具有一定的滑动性能,以保证标签的顺利分离和印刷加工的顺利进行。

模内贴胶瓶


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